Contrôle et traitement de tuyaux « Wabs »

Contrôle et traitement de tuyaux « Wabs » Type de projet: Automatisation Date 2019 1 - Besoins Sur la base des priorités, nous commençons par l'automatisation des boyaux Wabs avec le Essai différentiel de pression. Dans ce cas, les tuyaux sont vérifiés pour l'étanchéité et la longueur. Points 5 à 10 de l ' instruction de travail/ À l'ÉTAPE 2, les points 11 et 12 sont ensuite indiqués. Instructions pour le travail. À l'ÉTAPE 1, tous les autres travaux sont encore effectués par un seul employé. Le bras du robot insère les éprouvettes dans l'appareil et les retire à nouveau après le test. Selon le résultat de l'essai (i.O. / n.I.O.), les échantillons d'essai sont ensuite complètement assemblés ou détruits au cours de l'étape suivante. Les étapes de travail de l'automatisation comprennent: 5. Branchement dans l'ensemble du panneau 6. Le produit semi-fini est inséré dans la partie de guidage/forme 2 au moyen d'un levier dans le support. Il faut veiller à ce que le tuyau soit correctement assis et que le levier l'entoure complètement. 7. Appuyez sur le bouton de démarrage (éventuellement via le signal PLC) 8. Pour moi. CIF Si l'éprouvette est retirée du support et placée pour l'essai de longueur, qui commence automatiquement. Dans le cas du N.I.O., l'échantillon d'essai est détruit dans l'unité de destruction et entre ensuite dans le contenant de rejet. Ce processus doit être documenté. 9. Lorsque le test de longueur est passé, l'anneau commence. À N.I.O. est également détruit et documenté. 10. Hydratant la partie moulée avec de l'alcool (pour l'assemblage ultérieur de la buse) Deux cellules robotisées Cretec QBIC sont utilisées. À l'étape 2. Traitement d'images pour le contrôle optique (conçu exactement sur demande) Si nécessaire, les dispositifs de préhension et de dépôt des tuyaux par le client doivent être adaptés; L'unité de destruction doit être couverte conformément aux spécifications, ect. (éventuellement) Idée pneumatique avec réservoir de collecte