Archiwum publikacji
Stanowisko kontroli jakości powierzchni radiatorów
Insight into a published application or lecture from the CRETEC archive.
Zawartość archiwum: Informacje odnoszą się do pierwotnego statusu publikacji. Proszę koordynować bieżące wykonywanie, zakres usług i dostępność z CRETEC.
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗
Powiększ obraz ↗Stanowisko kontroli jakości powierzchni radiatorów
Typ projektu:
Artifficial Intelligence
Data
2022
Profile wymagań - powierzchnie optyczne
Obiekt badawczy - zadanie:
Klient planuje zakup optycznego systemu testowego dla powierzchni składowych; wady konturu i kontrole typu (opcjonalne). Pięć boków części ma być badane jednocześnie, a kamery mają być nieruchome, podczas gdy elementy mają być automatycznie transportowane do komory badawczej po montażu ręcznym, a następnie na miejsce wydobycia w celu ręcznego usunięcia.
Cel:
Profil tego wymogu ma na celu uzyskanie kompletnego, operacyjnego zakładu, który musi być tylko przeszkolony / rozszerzony na części przeznaczone do badania.
Rozmiar części do badania:
W projekcie części wielkości
(LxBxH) 150 mm x 250 mm x 150 mm
Zakładając. 250 mm powinno być możliwe do transportu w szerokości przez komorę badawczą.
Typ badania i inne funkcje:
Jest to kontrola powierzchni optycznej na bazie AI-, a maszyna powinna być w stanie się uczyć.
Element powinien być przesunięty, podczas gdy kamery powinny być nieruchome, a wszystkie pięć widocznych powierzchni należy sprawdzić za jednym przejściem.
Kolejnymi pożądanymi funkcjami są kontrole typu; kontrole konturowe (skręcanie segmentów itp.) oraz kontrole egzystencji elementów takich jak helicydy i tuleje.
Miesięczna liczba jednostek:
Miesięczne ilości ok. Oczekiwano 30 000 części. Badania te przeprowadza się w trybie jednozmianowym ze średnim czasem pracy wynoszącym 8 godzin (40 godzin tygodniowo). Jednak liczba sztuk jest dystrybuowana na ponad 50 różnych części, a tendencja rośnie. Dlatego też bardzo ważne są krótkie przygotowania i czasy uczenia się.
Wymagania dotyczące układu i obciążenia maszyny:
Wymagany jest następujący układ maszyny:
Komora badawcza z kamerami
Pomieszczenie
System powinien być zaprojektowany tak, aby był ruchomy na rolkach z urządzeniem blokującym. Części zasilające komorę badawczą i z komory badawczej do komory ekstrakcyjnej powinny być zaprojektowane za pomocą układu pasa bezpieczeństwa. Powinna istnieć możliwość wyposażenia systemu pasa z obu wzdłużnych stron instalacji. W zależności od możliwości, system taśmowy może być zaprojektowany zarówno w sposób ciągły, jak i w wersji start- stop (taśma blokowana).
Ponadto w przestrzeni montażowej powinien być zapewniony regulowany boczny przewodnik, który umożliwia takie samo pozycjonowanie elementów pod systemem kamer.
Ponadto w przypadku dżemu częściowego w komorze wyjmowania należy przerwać pracę pasa i przeprowadzić prezentację optyczną.
Typy powierzchni, które mają być badane:
Zakład jest przeznaczony do badania powierzchni technicznych:
• Malowane powierzchnie (głównie srebrne i czarne)
• Powierzchnie powlekane KTL (głównie czarne)
• Powierzchnia anodowana (głównie srebrna i czarna)
Pożądane jest, aby system niezależnie kontrolował powierzchnie w pewnym stopniu, ale akceptuje się, że powierzchnie ze spekulacyjną lub błyszczącą polerowaną powierzchnią są wyłączone.
Rodzaje błędów, których należy się spodziewać:
Podczas badań przyjmuje się, że mogą wystąpić następujące rodzaje wad:
• Zadrapanie farby
• Uszkodzenia Lunker / Material
• Płaszczenie farby
• Błędy stykowe (niefunkcjonalne mielenie, nadmiernie zaokrąglone krawędzie, zgięte i skręcone elementy, rowki, kołki)
• Nieregularne gradienty kolorów / wady malarskie / odcienie
Optyczne przedstawienie wyniku badania:
Wynik badania powinien być wyświetlany wizualnie, najlepiej za pomocą trzystopniowego systemu, w którym wyróżnia się wyraźne dobro (zielone), jasne złe (czerwone) i części wymagające dalszej oceny (pomarańczowe).
Wymogi dotyczące dostępności portfela audytów:
System powinien mieć możliwość samodzielnego rozszerzenia, po odpowiednim szkoleniu, o kolejne elementy, które mają być badane. Ponadto dodatkowe błędy powinny być łatwe i zdatne do samodzielnego programowania, a także powinny być przenoszone między częściami. Pożądane byłoby również branie pod uwagę błędów i różnych kategorii obszarów (krytycznych, mniej krytycznych, niekrytycznych).
Dokumentacja:
Instalację należy wyposażyć w instrukcję obsługi, która obejmuje zarówno działanie instalacji, jak i korektę ewentualnych błędów.
Komercyjne:
Przy składaniu oferty należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
• Koszty nabycia instalacji i oprogramowania (one- off)
• Koszty utrzymania zakładu rocznie
• Koszty utrzymania coroczne Oprogramowanie / Wsparcie
Kąty widzenia kamer:
90 ° od przodu powyżej 45 °
45 ° Tylny bok 45 ° Link
45 ° w prawo
Udaj 90 ° w lewo. 90 ° w prawo
NIE BADAĆ MIĘDZY
Wniosek o wydanie niniejszego wniosku →
Prośba o projekt ↗