Публикационный архив
Ячейка контроля качества поверхности радиаторов
Взгляд на опубликованную заявку или лекцию из архива CRETEC.
Содержание архива: информация относится к исходному статусу публикации. Просьба координировать текущее исполнение, объем услуг и доступность с CRETEC.
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗
Увеличить изображение ↗Ячейка контроля качества поверхности радиаторов
Тип проекта:
Artifficial Intelligence
Дата
2022
Профили требований - оптические поверхности
Испытательный центр – задача:
Заказчик планирует приобрести оптическую тестовую систему для поверхностей компонентов, контурных дефектов и проверки типа (факультативно). Пять сторон компонентов должны быть протестированы одновременно, а камеры должны быть неподвижными, в то время как компоненты должны автоматически транспортироваться в испытательную камеру после ручной сборки, а затем на место извлечения для ручного удаления.
Цель:
Цель этого профиля требований заключается в приобретении полной, действующей установки, которая должна быть только обучена / расширена до деталей, подлежащих испытанию.
Размер части, подлежащей испытанию:
При оформлении части размером
(LxBxH) 150 мм х 250 мм х 150 мм
Предполагаю. 250 мм должны быть способны перемещаться по ширине через испытательную камеру.
Тип теста и другие функции:
Это необходимый оптический осмотр поверхности на основе ИИ, и машина должна быть способна к обучению.
Компонент должен перемещаться, в то время как камеры должны быть неподвижными и все пять видимых поверхностей должны проверяться одним проходом.
Дополнительными желательными функциями являются проверки типа; контурные проверки (перекручивание сегментов и т. д.) и проверки существования таких элементов, как спирали и втулки.
Ежемесячное количество единиц:
Ежемесячное количество приближенных. Ожидалось 30 тысяч деталей. Они должны испытываться в односменной работе со средним рабочим временем 8 часов (40 часов в неделю). Тем не менее, количество деталей распределено более чем на 50 различных частей, и тенденция растет. Таким образом, короткие настройки и время обучения имеют большое значение.
Требования к компоновке и загрузке машин:
Желательна следующая компоновка машины:
Испытательная камера с камерами
Размещение
Система должна быть рассчитана на подвижность на роликах с блокирующим устройством. Части, поступающие в испытательную камеру и выходящие из испытательной камеры в экстракционную камеру, должны быть сконструированы с помощью системы ремня. Должна быть предусмотрена возможность оснащения системы ремня с обеих продольных сторон установки. В зависимости от возможностей, ленточная система может быть спроектирована как непрерывно, так и в режиме «старт-стоп» (замкнутая лента).
Кроме того, в подходящем пространстве должен быть предусмотрен регулируемый боковой направляющий, который позволяет одинаково расположить компоненты под системой камеры.
Кроме того, в случае частичного затормаживания в камере удаления операция ремня должна быть остановлена и должно иметь место оптическое представление.
Типы поверхностей, подлежащие испытанию:
Завод предназначен для испытаний технических поверхностей:
• Окрашенные поверхности (в основном серебристые и черные)
Поверхности с покрытием KTL (в основном черные)
Анодированные поверхности (в основном серебристые и черные)
Желательно, чтобы система в определенной степени самостоятельно проверяла поверхности, но принято исключать зеркальные или глянцевые полированные поверхности.
Виды ошибок, которые следует ожидать:
В ходе испытаний предполагается, что могут возникнуть следующие типы дефектов:
• Покрасить царапину
• Недостатки топлива/материала
• Окрашивание краской
• Контурные ошибки (нефункциональное шлифование, чрезмерно закругленные края, изогнутые и скрученные элементы, канавки, заусеницы)
• Неправильные градиенты цвета/дефекты окраски/оттенки
Оптическая репрезентация результата испытания:
Результат контроля должен отображаться визуально, в идеале с помощью трехступенчатой системы, в которой различают четкий хороший (зеленый), четкий плохой (красный) и детали, требующие дальнейшей оценки (оранжевый).
Требования к расширяемости аудиторского портфеля:
Система должна быть независимо расширена после соответствующего обучения дополнительными компонентами, подлежащими испытанию. Кроме того, дополнительные ошибки должны быть простыми и самопрограммируемыми, а также передаваться между частями. Было бы также желательно взвешивать ошибки и различные категории областей (критические, менее критические, некритические).
Документация:
Установка должна быть снабжена руководством пользователя, которое включает в себя как работу установки, так и исправление возможных ошибок.
Коммерческий:
При подаче тендера следует учитывать следующие моменты:
• Расходы на приобретение оборудования и программного обеспечения (одноразовые)
• Расходы на техническое обслуживание завода
• Расходы на техническое обслуживание программного обеспечения/поддержки
Углы обзора камер:
90° спереди выше 45°
45° Задняя сторона 45° Ссылка
45° вправо
Доходность 90° влево. 90° вправо
Не тестируйте BETWEEN
Запрос на эту заявку →
Запрос на проект ↗