Buňka pro kontrolu kvality povrchu chladičů

Buňka pro kontrolu kvality povrchu chladičů Typ projektu: Artifficial Intelligence Datum 2022 Profily požadavků - Optické povrchy Zkušební zařízení - úkol: Zákazník plánuje zakoupit optický testovací systém pro povrchy komponentů; kontury a typové kontroly (nepovinné). Pět stran součástí se zkouší současně a kamery jsou stacionární, zatímco součásti se po manuální montáži automaticky přepravují do zkušební komory a pak na místo extrakce pro ruční odstranění. Cíl: Cílem tohoto profilu požadavku je získat kompletní provozní závod, který musí být vyškolen / rozšířen pouze na části, které mají být testovány. Velikost části, která se má zkoušet: Při návrhu části velikosti (LxBxH) 150 mm x 250 mm x 150 mm Za předpokladu. 250 mm by mělo být možné přepravovat na šířku zkušební komory. Typ zkoušky a jiné funkce: Jedná se o požadovanou optickou povrchovou kontrolu založenou na AI a stroj by měl být schopen se učit. Součást by měla být přesunuta, zatímco kamery by měly stát a všech pět viditelných ploch by mělo být zkontrolováno jedním průchodem. Další požadované funkce jsou typové kontroly, kontury kontroly (kroucení segmentů atd.) a kontroly existence prvků, jako jsou helicoils a bushings. Měsíční počet jednotek: Měsíční množství přibližně. Očekává se 30 000 dílů. Tyto zkoušky se provádějí v jednosměnném provozu s průměrnou pracovní dobou 8 hodin (40 hodin týdně). Počet kusů je však rozložen na více než 50 různých dílů a trend se zvyšuje. Proto je velmi důležité krátké nastavení a doba učení. Požadavky na uspořádání a zatížení stroje: Požaduje se následující uspořádání stroje: Zkušební komora s kamerami Umístění prostor Systém by měl být navržen tak, aby byl pohyblivý na válečcích se zajišťovacím zařízením. Části, které se do zkušební komory a ven ze zkušební komory přidávají do extrakční komory, by měly být navrženy pomocí řemenového systému. Systém pásu by měl být možné vybavit z obou podélných stran zařízení. V závislosti na možnostech může být páskový systém navržen nepřetržitě i ve startstop verzi (clocked páska). Kromě toho by měl být v montážním prostoru poskytnut nastavitelný boční vodič, který umožní stejné umístění součástí pod kamerovým systémem. Kromě toho se v případě části džemu v odstraňovací komoře zastaví provoz pásu a provede se optická reprezentace. Typy povrchů, které mají být zkoušeny: Zařízení je určeno ke zkoušení technických povrchů: • Malované povrchy (zejména stříbrné a černé) • KTL povrchy (hlavně černé) • anodizované povrchy (zejména stříbrné a černé) Je žádoucí, aby systém do určité míry nezávisle kontroluje povrchy, ale je uznáno, že jsou vyloučeny spektrální nebo lesklé leštěné povrchy. Typy chyb, které je třeba očekávat: Při zkouškách se předpokládá, že mohou nastat tyto typy vad: • Malování škrábnutí • Lunker / Defekty materiálu • lakování barvy • Chyby kontour (nefunkční broušení, příliš zaoblené hrany, ohnuté a zkroucené prvky, drážky, nory) • Nepravidelné barevné sklony / vady malby / odstíny Optické znázornění výsledku zkoušky: Výsledek zkoušky by měl být zobrazen vizuálně, ideálně pomocí třístupňového systému, v němž se rozlišuje čiré dobro (zelené), čiré špatné (červené) a díly vyžadující další posouzení (oranžové). Požadavky na flexibilitu pro auditní portfolio: Systém by měl být schopen po náležitém školení nezávisle rozšířit o další součásti, které mají být zkoušeny. Kromě toho by měly být další chyby snadné a samoprogramovatelné a měly by být také schopny přenášet mezi díly. Rovněž by bylo žádoucí, aby chyby v hmotnosti a různé kategorie oblastí (kritické, méně kritické, nekritické). Dokumentace: Zařízení musí být vybaveno uživatelskou příručkou, která zahrnuje jak provoz zařízení, tak opravu možných chyb. Obchodní: Při předkládání nabídky je třeba vzít v úvahu tyto body: • Pořizovací náklady na závod a software (jednorázový) • Náklady na údržbu zařízení ročně • Náklady na údržbu ročně Software / Podpora Zobrazení úhlů kamer: 90 ° od 45 ° vpředu 45 ° Zadní strana 45 ° Odkaz 45 ° vpravo Doleva o 90 °. 90 ° vpravo NEZKOUŠEK MEZI