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散热器表面质量检测单元
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放大图像QQ ↗散热器表面质量检测单元
项目类型 :
Artifficial Intelligence
日期
2022
要求简介 - 光学表面
测试设施-任务:
客户计划购买一个光学测试系统,用于组件表面;轮廓缺陷和类型检查(可选)。 五个组件侧面要同时测试,摄像机要固定,而部件在手动装配后会自动运入试验室,然后进入提取场进行人工拆卸.
目标:
这一要求简介的目的是获得一个完全的、可操作的工厂,该工厂只需要经过培训或扩大到将要测试的部件。
待测试的部件大小 :
在设计部分尺寸时,
(LxBxH)150毫米×250毫米×150毫米
假设。 250毫米口径应能够通过试验室以宽度运输.
测试和其他功能类型:
这是一种基于AI的光学表面检查,机器应该能够学习。
部件应移动,摄像机应固定,所有五个可见的表面应用一个通道检查。
其他期望的功能是类型检查;轮廓检查(切换片段等)和对直升机和灌木等元素是否存在检查.
每月单位数:
每月大约数量。 预计将有30 000个部件。 这些试验应在单班作业中进行,平均工作时间为8小时(每周40小时)。 然而,作品数量分布在>50个不同部位上,趋势也在增加. 因此,短期设置和学习时间非常重要。
机器布局和装载要求:
需要以下机车布局: 1.
装有相机的试验室
安置室
该系统的设计应当是带有锁装置的滚筒上的可移动性. 装入试验室,出试验室到提取室的部件,应当采用带状系统设计. 应当有可能从安装的纵向两侧为带状系统配备设备。 根据各种可能性,输送带系统既可以连续设计,也可以在始发版本(时钟式输送带)中设计.
此外,应在适配空间中提供可调整的横向向导,使相机系统下各部件能够相同的定位.
此外,在清除室发生部分干扰时,应停止带状操作,并进行光学显示。
待测试的表面类型 :
该工厂旨在测试技术表面:
• 油漆表面(主要是银色和黑色)
• KTL涂层表面(主要是黑色)
• 无碘表面(主要是银色和黑色)
希望系统能在一定程度上独立地检查表面,但人们公认光谱或光泽抛光的表面被排除在外.
预期错误类型 :
在试验期间,应假定可能发生下列类型的缺陷:
• 油漆刮伤
• Lunker/材料缺陷
• 涂片
• 轮廓误差(功能磨损、边缘过于圆形、弯曲和扭曲的元素、凹槽、凹槽)
• 颜色梯度不规则/涂抹缺陷/阴影
试验结果的光学表现:
检测结果应可视化地显示,最好是采用三步法,区分清晰的好(绿色)、清晰的坏(红色)和需要进一步评估的(橙色)部分。
审计组合的广泛性要求:
在经过适当培训后,该系统应能够通过测试的其他部分独立扩展。 此外,其他错误应当容易和可自行编程,并且还应当能够在各部分之间传播。 还应权衡误差和不同类别(关键、较不关键、非关键)的领域。
报告:
安装应提供用户手册,其中既包括安装的操作,也包括可能的误差的更正。
商业:
在提交投标书时应考虑到以下几点:
• 工厂和软件的购置费用(一次性)
• 每年的维修费
• 每年维护费用
摄影机的视角 :
90°,距45°以上
45° 后侧 45° 链接
45°向右
左纬90°. 90°向右
不要试探 之间
请求提出本申请 →
项目请求____________________ ↗