Cella di controllo qualità superficiale di dissipatori di calore

Cella di controllo qualità superficiale di dissipatori di calore Tipo di progetto: Artifficial Intelligence Data 2022 Profili di richiesta – superfici ottiche Struttura di prova – compito: Il cliente prevede di acquistare un sistema di test ottico per le superfici dei componenti; difetti del contorno e controlli di tipo (opzionale). Cinque lati componenti devono essere testati simultaneamente e le telecamere devono essere stazionarie, mentre i componenti devono essere trasportati automaticamente nella camera di prova dopo l'assemblaggio manuale, e poi sul sito di estrazione per la rimozione manuale. Obiettivo: L'obiettivo di questo profilo è quello di acquisire un impianto operativo completo che deve essere addestrato/espanso alle parti da testare. Dimensione parte da testare: Nella progettazione di una dimensione della parte (LxBxH) 150 mm x 250 mm x 150 mm Presumo. I 250 mm dovrebbero essere in grado di essere trasportati in larghezza attraverso la camera di prova. Tipo di test e altre funzioni: Si tratta di un'ispezione della superficie ottica basata sull'intelligenza artificiale desiderata, e la macchina dovrebbe essere in grado di imparare. Il componente deve essere spostato mentre le telecamere dovrebbero essere stazionarie e tutte e cinque le superfici visibili devono essere controllate in un unico passaggio. Ulteriori funzioni desiderate sono i controlli di tipo; i controlli di contorno (modulazione dei segmenti, ecc.) e i controlli di esistenza di elementi come gli elicoils e boccole. Numero mensile di unità: Quantità mensili di ca. Ci si aspettavano 30.000 parti. Questi devono essere testati in un'operazione a singolo turno con un tempo di lavoro medio di 8 ore (40 ore settimanali). Tuttavia, il numero di pezzi è distribuito su > 50 parti diverse, e la tendenza è in aumento. Pertanto, brevi tempi di allestimento e apprendimento sono di grande importanza. Disposizione della macchina e requisiti di carico: Il seguente layout della macchina è desiderato: Camera di prova con le telecamere Camera di collocamento Il sistema dovrebbe essere progettato per essere mobile su rulli con dispositivo di bloccaggio. Le parti si alimentano nella camera di prova e fuori dalla camera di prova alla camera di estrazione devono essere progettate per mezzo di un sistema di cintura. Dovrebbe essere possibile dotare il sistema di cintura da entrambi i lati longitudinali dell'installazione. A seconda delle possibilità, il sistema a nastro può essere progettato sia in modo continuo che in una versione start-stop (tasto fisso). Inoltre, una guida laterale regolabile dovrebbe essere fornita nello spazio di montaggio, che consente lo stesso posizionamento dei componenti sotto il sistema della fotocamera. Inoltre, nel caso di una confettura della parte nella camera di rimozione, l'operazione della cinghia deve essere fermata e una rappresentazione ottica deve avvenire. Tipi di superficie da testare: L'impianto è destinato a testare superfici tecniche: • Superfici verniciate (principalmente argento e nero) • superfici rivestite KTL (principalmente nere) • Superfici anodizzate (principalmente argento e nero) Si desidera che il sistema controlli in modo indipendente le superfici in una certa misura, ma è accettato che le superfici lucidate speculari o lucide siano escluse. Tipi di errori da aspettarsi: Durante le prove, si presume che possano verificarsi i seguenti tipi difetti: • Graffio vernice • Lunker/ Difetti di materiale • Rivestimento vernice • Errori di deviazione (malfunzionale, bordi eccessivamente arrotondati, elementi piegati e torti, scanalature, frese) • gradienti irregolari di colore/difetti di verniciatura/shades Rappresentazione ottica del risultato del test: Il risultato del test dovrebbe essere visualizzato visivamente, idealmente per mezzo di un sistema a tre fasi in cui si distinguono il bene chiaro (verde), il male chiaro (rosso) e le parti che richiedono ulteriore valutazione (arancio). Requisiti di resistenza per il portafoglio di audit: Il sistema dovrebbe essere in grado di essere ampliato in modo indipendente, dopo una formazione adeguata, da ulteriori componenti da testare. Inoltre, ulteriori errori dovrebbero essere facili e autoprogrammabili, e dovrebbe anche essere in grado di essere trasmesso tra le parti. Sarebbe anche auspicabile per errori di peso e diverse categorie di aree (criticale, meno critico, non critico). Documentazione: L'installazione è fornita di un manuale d'uso che include sia il funzionamento dell'installazione che la correzione di eventuali errori. Commerciale: I punti seguenti devono essere presi in considerazione al momento della presentazione di un'offerta: • Costi di acquisizione dell'impianto e del software (una tantum) • Costi di manutenzione annui • Costi di manutenzione ogni anno Software/Supporto Vista angoli delle telecamere: 90° dal davanti sopra i 45° 45° lato posteriore 45° Link 45° a destra Rendimento 90° a sinistra. 90° a destra NON TEST BETWEEN