Criteri uniformi in ogni turno di lavoro
Ricette di ispezione definite assicurano criteri di valutazione uniformi al cambio di operatore e di turno.
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QBIC Wheels di CRETEC GmbH controlla ruote fuse e forgiate per rilevare graffi, difetti del rivestimento, inclusioni, porosità e contaminazioni. È adatto a superfici in alluminio verniciate, diamantate, lucidate e grezze.
L'opuscolo collegato contiene un precedente valore pratico pubblicato. Le attuali celle e gli orologi di linea sono descritti in questa pagina.

QBIC Wheels Ruote in movimento
QBIC Wheels Ruote · viste dettagliate 3D
Visualizza nella cella di ispezione, la registrazione dell'immagine sulla ruota e la disposizione delle telecamere.



Il compito
I riflessi, i diversi design e le zone difficili da osservare rendono impegnativa l’ispezione visiva delle ruote in alluminio. Al tempo stesso, la decisione deve rispettare il ciclo di produzione.
QBIC Wheels combina le prospettive della fotocamera coordinate, l'illuminazione controllata e la valutazione AI. La valutazione segue criteri di prova definiti e fornisce una base per decisioni di qualità comprensibili.
QBIC Wheels
Soglie dei difetti, prestazioni di rilevamento e falsi scarti vengono valutati su ruote rappresentative secondo criteri di qualità concordati. Controllare ogni ruota non garantisce il rilevamento di ogni difetto.
La sequenza di ispezione
Quattro passi collegano il componente con una decisione documentata.
La ruota è trasportata nell'area di prova. L'assegnazione dei componenti e la ricetta di prova sono coordinate con il concetto di linea.
Prospettive multiple della fotocamera e illuminazione definita generano i dati dell'immagine per le aree di prova concordate.
La valutazione dell'immagine localizza e classifica le caratteristiche rilevanti in base alle classi di errore specificate.
Il risultato del test viene trasmesso al controllo della linea. La documentazione e la tracciabilità sono integrati in modo specifico per il progetto.
Integrazione industriale
Un sistema di prova deve essere otticamente, meccanicamente e controllabilmente compatibile. È per questo che stiamo guardando l'intera applicazione.
I vantaggi
L'obiettivo è un test affidabile con una routine meno manuale e un database migliore per l'assicurazione della qualità.
Ricette di ispezione definite assicurano criteri di valutazione uniformi al cambio di operatore e di turno.
Le deviazioni rilevanti devono essere rilevate prima della spedizione. Le prestazioni di rilevamento e i falsi scarti vengono valutati sul set di campioni di ispezione.
I dati delle immagini e i risultati di ispezione supportano l'analisi della causa principale e il coordinamento tra la produzione e l'assicurazione della qualità.
Sì. QBIC Wheels controlla ruote in alluminio prodotte con entrambi i processi, da 14 a 26 pollici e fino a 30 kg.
Superfici verniciate, diamantate, lucidate e grezze. Il controllo comprende lato anteriore, lato posteriore, canale del cerchio e spazi tra le razze.
Ogni cella ha un ciclo di 10 secondi. Più celle in parallelo aumentano la produttività totale. Con una configurazione adeguata, le ruote controllate possono uscire a intervalli di 5 secondi o inferiori.
Il rilevamento con IA è combinato con misurazioni basate su regole. Classi di difetto, dimensioni consentite e regole OEM sono concordate con il tuo team qualità e valutate su ruote di riferimento.
Un ciclo di 10 secondi per cella corrisponde a un massimo teorico di 360 ruote all’ora. Due celle in parallelo consentono un massimo teorico di 720 ruote all’ora. La produzione effettiva dipende da alimentazione, uscita e disponibilità.
Il prossimo passo
Dimensioni e varianti della ruota, esempi di errori rilevanti così come il vostro orologio di destinazione e il layout della linea pianificata ci aiutano a iniziare.
QBIC Wheels Ruote richiesta ↗