CRETEC /

QBIC Wheels Ruote · Gigapixel EOL Ispezione

QBIC Wheels.
Ispezione ottica delle superfici delle ruote in alluminio.

QBIC Wheels di CRETEC GmbH controlla ruote fuse e forgiate per rilevare graffi, difetti del rivestimento, inclusioni, porosità e contaminazioni. È adatto a superfici in alluminio verniciate, diamantate, lucidate e grezze.

L'opuscolo collegato contiene un precedente valore pratico pubblicato. Le attuali celle e gli orologi di linea sono descritti in questa pagina.

QBIC Wheels Ruote: Fotografia del sistema di prova con tecnologia del trasportatore e camera di prova rossa, presa obliquamente dal basso
QBIC Wheels / Sistema di ispezione
> 1 pixel GigaInformazioni sull'immagine per ruota
100 %Controllo di ogni ruota
AIClassificazione dei difettiA base di regolePre-elaborazione, post-elaborazione delle immagini e misurazione
EOLIntegrazione nella produzione

QBIC Wheels Ruote in movimento

L'installazione.
In uso.

Ruote QBIC Wheels · Video di sistema

Il compito

Superfici complessi.
Standard costanti.

I riflessi, i diversi design e le zone difficili da osservare rendono impegnativa l’ispezione visiva delle ruote in alluminio. Al tempo stesso, la decisione deve rispettare il ciclo di produzione.

QBIC Wheels combina le prospettive della fotocamera coordinate, l'illuminazione controllata e la valutazione AI. La valutazione segue criteri di prova definiti e fornisce una base per decisioni di qualità comprensibili.

QBIC Wheels

Specifiche tecniche

Diametro della ruota
14–26″
Peso della ruota
Fino a 30 kg
Tempo ciclo per cella
10 secondi
Funzionamento in parallelo
Cadenza di linea di 5 secondi o inferiore con più celle QBIC in parallelo, in funzione del numero di celle e della configurazione della linea.
Tipi di ruota
Ruote in alluminio fuse e forgiate
Dati immagine
Oltre un gigapixel per ruota
Superfici
Verniciate, diamantate, lucidate e grezze.
Aree di ispezione
Lato anteriore, lato posteriore, canale del cerchio e spazi tra le razze.
Tipi di difetti rilevati
Graffi, difetti del rivestimento, inclusioni, pori e contaminazione.

Criteri di controllo e validazione

Soglie dei difetti, prestazioni di rilevamento e falsi scarti vengono valutati su ruote rappresentative secondo criteri di qualità concordati. Controllare ogni ruota non garantisce il rilevamento di ogni difetto.

La sequenza di ispezione

Dal trasportatore
al risultato di ispezione

Quattro passi collegano il componente con una decisione documentata.

  1. 01 / ALIMENTARE

    Ricezione della ruota

    La ruota è trasportata nell'area di prova. L'assegnazione dei componenti e la ricetta di prova sono coordinate con il concetto di linea.

  2. 02 / ACQUISIRE

    Acquisire immagini delle superfici

    Prospettive multiple della fotocamera e illuminazione definita generano i dati dell'immagine per le aree di prova concordate.

  3. 03 / ANALIZZARE

    Valutare le deviazioni

    La valutazione dell'immagine localizza e classifica le caratteristiche rilevanti in base alle classi di errore specificate.

  4. 04 / TRASFERIRE I RISULTATI

    Emettere una decisione

    Il risultato del test viene trasmesso al controllo della linea. La documentazione e la tracciabilità sono integrati in modo specifico per il progetto.

Integrazione industriale

Si adatta alla tua linea.
E nei vostri processi.

Un sistema di prova deve essere otticamente, meccanicamente e controllabilmente compatibile. È per questo che stiamo guardando l'intera applicazione.

Ambito di ispezione
Le superfici e le classi difetti rilevanti sono definite in base alle ruote e ai criteri di qualità.
Tempo ciclo e movimentazione
La tecnologia dei trasportatori, il posizionamento e la sequenza di test sono adattati alla produzione.
Sistema di controllo
Collegamento al PLC e coordinamento dei segnali di abilitazione, dei messaggi di stato e dei risultati di ispezione.
Dati e qualità
La comunicazione OPC UA e la connessione MES/QM in base all'interfaccia concordata.
Prove
Il campo di applicazione e i criteri di accettazione sono valutati con parti di riferimento e un catalogo di test definito.

I vantaggi

Assicurare la qualità.
Alleviare l'onere della produzione.

L'obiettivo è un test affidabile con una routine meno manuale e un database migliore per l'assicurazione della qualità.

01

Criteri uniformi in ogni turno di lavoro

Ricette di ispezione definite assicurano criteri di valutazione uniformi al cambio di operatore e di turno.

02

Meno slittamento come obiettivo

Le deviazioni rilevanti devono essere rilevate prima della spedizione. Le prestazioni di rilevamento e i falsi scarti vengono valutati sul set di campioni di ispezione.

03

Riconoscere le decisioni

I dati delle immagini e i risultati di ispezione supportano l'analisi della causa principale e il coordinamento tra la produzione e l'assicurazione della qualità.

QBIC Wheels: domande frequenti

QBIC Wheels è adatto a ruote fuse e forgiate?

Sì. QBIC Wheels controlla ruote in alluminio prodotte con entrambi i processi, da 14 a 26 pollici e fino a 30 kg.

Quali superfici e aree vengono controllate?

Superfici verniciate, diamantate, lucidate e grezze. Il controllo comprende lato anteriore, lato posteriore, canale del cerchio e spazi tra le razze.

Come si ottiene una cadenza di linea di 5 secondi?

Ogni cella ha un ciclo di 10 secondi. Più celle in parallelo aumentano la produttività totale. Con una configurazione adeguata, le ruote controllate possono uscire a intervalli di 5 secondi o inferiori.

Come vengono valutati i difetti?

Il rilevamento con IA è combinato con misurazioni basate su regole. Classi di difetto, dimensioni consentite e regole OEM sono concordate con il tuo team qualità e valutate su ruote di riferimento.

Produttività adeguata alla tua linea

Un ciclo di 10 secondi per cella corrisponde a un massimo teorico di 360 ruote all’ora. Due celle in parallelo consentono un massimo teorico di 720 ruote all’ora. La produzione effettiva dipende da alimentazione, uscita e disponibilità.

Il prossimo passo

Mostrateci la vostra ruota.
Vi presenteremo il nuovo processo.

Dimensioni e varianti della ruota, esempi di errori rilevanti così come il vostro orologio di destinazione e il layout della linea pianificata ci aiutano a iniziare.

QBIC Wheels Ruote richiesta

+49 (0) 6042 533 95-40
mail@cretec.gmbh

Conoscenza delle applicazioni