אותם קריטריונים בכל שכבה
טופס הבדיקה המוגדר יוצר מטרות הערכה אחידות על ידי החלפת משתמש ושטח.
פנייה לפרויקט ↗QBIC Wheels · בדיקת סוף קו ברזולוציית גיגה־פיקסל
QBIC Wheels של CRETEC GmbH בודק חישוקים יצוקים ומחושלים לזיהוי שריטות, פגמי ציפוי, תכלילים, נקבוביות ולכלוך. הוא תומך במשטחי אלומיניום צבועים, בחריטת יהלום, מלוטשים וללא גימור.
העלון המקושר כולל נתון מעשי שפורסם בעבר. זמני המחזור הנוכחיים של התא ושל הקו מתוארים בדף זה.

QBIC Wheels בפעולה
QBIC Wheels · תצוגות תלת־ממד מפורטות
מבט לתוך תא הבדיקה, צילום החישוק וסידור המצלמות.
המשימה
השתקפויות, עיצובים שונים ואזורים שקשה לראות מקשים על הבדיקה החזותית של חישוקי אלומיניום. במקביל, החלטות הבדיקה חייבות לעמוד בקצב הייצור.
QBIC Wheels משלב זוויות צילום מתואמות, תאורה מבוקרת וניתוח באמצעות בינה מלאכותית. הניתוח פועל לפי קריטריונים מוגדרים ומספק בסיס להחלטות איכות שניתן להבין.
QBIC Wheels
ספי הפגמים, ביצועי הזיהוי ופסילות שגויות נבדקים באמצעות חישוקים מייצגים וקריטריוני איכות מוסכמים. בדיקה של כל חישוק אינה מבטיחה זיהוי של כל פגם.
תהליך הבדיקה
ארבעה שלבים מקשרים בין החלק להחלטה מתועדת.
הגלגל נשלח לתוך אזור הבדיקה.ההתאמה של החלקים ואת שיטת הבדיקה תואמים את המושג של הקו.
מספר נקודות מבט של מצלמה ואור מוגדר יוצרים את נתוני התמונה עבור אזורי הבדיקה שהוסכם.
הערכת התמונה מציגה ומסווגת את התכונות הרלוונטיות בהתאם לקטגוריות שגיאות שנקבעו.
תוצאות הבדיקה יועברו לניהול הקו.המסמכים וניתן לעקוב אחריהם יוחלפו לפי פרויקט.
אינטגרציה תעשייתית
מערכת בדיקה חייבת להתאים מבחינה אופטית, מכאנית וטכניקת בקרה, ולכן אנו שוקלים את כל היישום.
היתרונות
המטרה היא לבצע בדיקות אמינות עם פחות שיטות ידניות ומסד נתונים טוב יותר להבטיח איכות.
טופס הבדיקה המוגדר יוצר מטרות הערכה אחידות על ידי החלפת משתמש ושטח.
ההבדלים הרלוונטיים צריכים להיות מזהים לפני המסירה.היעילות של זיהוי וטעויות חותמות יוערכו על סעיף הבדיקה.
נתוני תמונה ותוצאות הבדיקה תומכים בניתוח הסיבה והתאמה בין ייצור וביטחון איכות.
כן. QBIC Wheels בודק חישוקי אלומיניום משני תהליכי הייצור, בקטרים של 14–26 אינץ׳ ובמשקל עד 30 ק״ג.
משטחים מעוטרים, מעוטרים, מעוטרים ורודים. הבדיקה כוללת את הצד הקדמי, האחורי, מיטת שדה ומחלקות אחסון.
זמן המחזור של כל תא הוא 10 שניות. תאים הפועלים במקביל מגדילים את התפוקה הכוללת. בתכנון קו מתאים, חישוקים שנבדקו יכולים לצאת במרווחים של 5 שניות או פחות.
זיהוי באמצעות בינה מלאכותית משולב במדידה מבוססת כללים. סוגי הפגמים, המידות המותרות וכללי OEM נקבעים עם צוות האיכות ונבדקים על חישוקי ייחוס.
זמן מחזור תא של 10 שניות שקול למקסימום תאורטי של 360 חישוקים לשעה. שני תאים במקביל מאפשרים מקסימום תאורטי של 720 חישוקים לשעה. תפוקת הקו בפועל תלויה בהזנה, בפינוי ובזמינות.
הצעד הבא
כדי להתחיל, גודל הגלגלים וניתוחים, דוגמאות של שגיאות רלוונטיות, כמו גם את היעד שלך ואת הפריסה המתוכננת של הקווים עוזרים לנו.
פנייה לגבי QBIC Wheels ↗