Criterios uniformes en todos los turnos
Las recetas de inspección definidas mantienen criterios de evaluación uniformes entre operarios y turnos.
CRETEC /QBIC Wheels.
QBIC Wheels · Inspección de Gigapixel EOL
QBIC Wheels.
Inspección óptica de superficies de ruedas de aluminio.
QBIC Wheels de CRETEC GmbH inspecciona ruedas fundidas y forjadas para detectar arañazos, defectos de pintura, inclusiones, poros y suciedad. Es apto para superficies de aluminio pintadas, diamantadas, pulidas y en bruto.
El folleto enlazado contiene un valor práctico publicado anteriormente. Los relojes de celda y línea actuales se describen en esta página.
√≥ 1 Giga pixelInformación de imagen por rueda
100 %Inspección de cada rueda
AIClasificación de defectosBasado en normasPreprocesamiento, posprocesamiento de imágenes y medición
EOLIntegración en la producción
QBIC Wheels en movimiento
La instalación.
En uso.
QBIC Wheels · Vistas detalladas en 3D
La técnica.
En detalle.
Vistas a la célula de inspección, adquisición de imágenes en la rueda y disposición de las cámaras.
La célula de inspección en detalle
Ampliar la vista ↗
Adquisición de imágenes de la rueda
Ampliar la vista ↗
Cámaras desde múltiples perspectivas
Ampliar la vista ↗La tarea
Superficies complejas.
Normas constantes.
Los reflejos, los distintos diseños y las zonas de difícil acceso visual complican la inspección de las ruedas de aluminio. Al mismo tiempo, la decisión debe tomarse al ritmo de producción.
QBIC Wheels combina perspectivas de cámara coordinadas, iluminación controlada y evaluación AI. La evaluación sigue los criterios definidos de prueba y proporciona una base para decisiones de calidad comprensibles.
QBIC Wheels
Datos técnicos
- Diámetro de rueda
- 14–26″
- Peso de rueda
- Hasta 30 kg
- Tiempo de ciclo por célula
- 10 segundos
- Funcionamiento en paralelo
- Una cadencia de línea de 5 segundos o menos con varias células QBIC en paralelo, según su número y el diseño de la línea.
- Tipos de rueda
- Ruedas de aluminio fundidas y forjadas
- Datos de imagen
- Más de un gigapíxel por rueda
- Superficies
- Pintadas, diamantadas, pulidas y en bruto.
- Zonas de inspección
- Cara delantera, cara trasera, canal de la llanta y espacios entre radios.
- Tipos de defectos detectados
- Arañazos, defectos de recubrimiento, inclusiones, poros y contaminación.
Criterios de inspección y validación
Los umbrales, el rendimiento de detección y los falsos rechazos se evalúan con ruedas representativas y criterios acordados. Inspeccionar todas las ruedas no garantiza detectar todos los defectos.
La secuencia de inspección
Del transportador
al resultado de inspección
Cuatro pasos conectan el componente con una decisión documentada.
- 01 / ALIMENTAR
Recibir la rueda
La rueda se transporta a la zona de prueba. La asignación de componentes y la receta de prueba se coordinan con el concepto de línea.
- 02 / CAPTAR
Adquirir imágenes de las superficies
Múltiples perspectivas de cámara e iluminación definida generan los datos de imagen para las áreas de prueba acordadas.
- 03 / ANALIZAR
Desviaciones de evaluación
La evaluación de imagen localiza y clasifica las características relevantes basadas en las clases de error especificadas.
- 04 / TRANSMITIR RESULTADOS
Issuing a decision
El resultado de la prueba se transmite al control de línea. La documentación y la trazabilidad se integran de manera específica para proyectos.
Integración industrial
Se ajusta a tu línea.
Y a sus procesos.
Un sistema de inspección será óptica, mecánica y controlablemente compatible. Es por eso que estamos viendo toda la aplicación.
- Alcance de la inspección
- Las superficies y las clases de defecto relevantes se definen en función de sus ruedas y criterios de calidad.
- Tiempo de ciclo y manipulación
- La tecnología transportadora, la secuencia de posicionamiento y prueba se adaptan a la producción.
- Sistema de control
- Conexión al PLC y coordinación de señales de habilitación, mensajes de estado y resultados de inspección.
- Datos y calidad
- Comunicación OPC UA, así como conexión MES/QM según el alcance de la interfaz acordado.
- Pruebas
- El alcance de los criterios de rendimiento y aceptación se evalúa con partes de referencia y un catálogo de pruebas definido.
Los beneficios
Asegurar la calidad.
Aliviar la carga de la producción.
El objetivo es realizar pruebas fiables con menos rutina manual y una mejor base de datos para garantizar la calidad.
Menos deslizamiento como meta
Las desviaciones relevantes deben detectarse antes del envío. El rendimiento de detección y los falsos rechazos se evalúan con el conjunto de muestras de inspección.
Reconocimiento de decisiones
Los datos de imagen y los resultados de las pruebas apoyan el análisis de causas profundas y la coordinación entre producción y garantía de calidad.
Preguntas frecuentes sobre QBIC Wheels
¿QBIC Wheels admite ruedas fundidas y forjadas?
Sí. QBIC Wheels inspecciona ruedas de aluminio de ambos procesos, de 14 a 26 pulgadas y hasta 30 kg.
¿Qué superficies y zonas se inspeccionan?
Superficies pintadas, diamantadas, pulidas y en bruto. Se inspeccionan la cara delantera, la trasera, el canal de la llanta y los espacios entre radios.
¿Cómo se consigue una cadencia de línea de 5 segundos?
Cada célula tiene un ciclo de 10 segundos. Varias células en paralelo aumentan la capacidad total. Con un diseño adecuado, pueden salir ruedas inspeccionadas a intervalos de 5 segundos o menos.
¿Cómo se evalúan los defectos?
La detección por IA se combina con medición basada en reglas. Las clases, dimensiones admisibles y reglas OEM se acuerdan con su equipo de calidad y se evalúan con ruedas de referencia.
Capacidad adaptada a su línea
Un ciclo de 10 segundos equivale a un máximo teórico de 360 ruedas por hora. Dos células en paralelo permiten teóricamente 720 ruedas por hora. La producción real depende de la alimentación, la salida y la disponibilidad.
El siguiente paso
Muéstrenos su rueda.
Le presentaremos el nuevo proceso.
Tamaños y variantes de rueda, ejemplos de errores relevantes, así como su reloj objetivo y el diseño de línea planificada nos ayudan a empezar.
Solicitud de QBIC Wheels ↗