各層で同じ基準
定義された試験用語は、オペレーターおよび層交換を通じて統一的な評価基準を確立します。
CRETEC /QBIC Wheels.
QBIC Wheels · ギガピクセルEOL検査
QBIC Wheels.
アルミホイールの光学表面検査。
CRETEC GmbHのQBIC Wheelsは、鋳造・鍛造ホイールの傷、塗装不良、介在物、気孔、汚れを検査します。塗装、ダイヤモンドカット、研磨、未処理のアルミ表面に対応します。
リンク先のカタログには以前公表された実用値が含まれます。現在のセル・ラインのタクトはこのページに記載しています。
> 1 ギガピクセルホイール1本あたりの画像情報
100 %すべてのホイールを検査
AI不良分類ルールベース画像の前処理・後処理・計測
EOL生産ラインへの組み込み
QBIC Wheelsの稼働動画
施設です。
利用中。
QBIC Wheels · 3D詳細ビュー
技術を、
詳しく。
検査セル内部、ホイールの画像取得、カメラ配置をご覧ください。
検査課題
複雑な表面。
一貫した基準。
反射、デザインの違い、見えにくい領域により、アルミホイールの外観検査は難しくなります。同時に、生産速度に合わせた判定も求められます。
QBIC Wheelsは、調整されたカメラ視点、制御された照明、AI解析を組み合わせます。定義された検査基準に従って評価し、品質判断を理解できる根拠を提供します。
QBIC Wheels
技術仕様
- ホイール径
- 14–26″
- ホイール重量
- 最大30 kg
- セルあたりのタクト
- 10秒
- 並列稼働
- 複数のQBICセルを並列稼働させ、ラインタクト5秒以下に対応。セル数とライン設計に依存します。
- ホイールの種類
- 鋳造・鍛造アルミホイール
- 画像データ
- ホイール1本あたり1ギガピクセル超
- 表面
- 塗装、ダイヤモンドカット、研磨、未処理。
- 検査領域
- 表面、裏面、リムの内周部、スポーク間。
- 検出する不良の種類
- 傷、塗装不良、介在物、気孔、汚れ。
検査基準と検証
代表的なホイールと合意した品質基準を用いて、不良の閾値、検出性能、誤検出による不合格を評価します。全数検査は、すべての不良の検出を保証するものではありません。
試験プロセス
バンドから
検査結果
4つの工程で、部品を記録された判定につなげます。
- 01 / 配達
車輪を取る
車輪はテストエリアに輸送されます 部品の配置とテスト方法はラインコンセプトと調整されます。
- 02 / 発見
表面を取り上げる
複数のカメラの視点と定義された照明は、合意された検査領域の画像データを生成します。
- 03 / 評価
差異評価
画像評価は、指定されたエラークラスに基づいて関連する特性を位置化および分類します。
- 04 / 発送
決断する
検査結果はラインコントロールに送信されます ドキュメンタリーと追跡性はプロジェクトに合わせて組み込まれます。
産業統合
あなたのラインに合う。
プロセスの中でも。
検査システムは、視覚的、機械的、コントロール技術的に一致する必要があります。
- 検査開始
- 表面および関連するエラークラスは、車輪および品質基準に基づいて設定されます。
- タクト&アクティング
- 供給技術、位置化および試験順序は、生産に調整されます。
- 制御
- 合意した許可信号、状態通知、検査結果を介してPLCに接続します。
- データ&品質
- 合意したインターフェース範囲に応じたOPC UA通信とMES/QM接続。
- 証拠
- パフォーマンスの範囲および採取基準は、参照部分および定義された試験カタログで評価されます。
利点
品質を確保する。
生産を解放する。
目標は、より少ない手動のルーチンと品質保証のためのより良いデータベースで信頼性の高い検査を提供することです。
ターゲットより減る
関連する異常は、発行前に検出されるべきです 検出効率と偽の誤りは、試験に記載されます。
決断を理解する
画像データと検査結果は、原因分析と生産と品質保証の調和をサポートします。
よくある質問 QBIC Wheels
QBIC Wheelsは鋳造・鍛造ホイールに対応しますか？
はい。QBIC Wheelsは、鋳造・鍛造の両方に対応し、14～26インチ、最大30 kgのアルミホイールを検査します。
どの領域や領域が検査されているのか。
柔らかく、輝く、ポレート、灰色の表面 テストには、前面、後面、フィールドベッド、およびストレージの間隔が含まれます。
ラインタクト5秒はどのように実現しますか？
各セルのタクトは10秒です。複数セルの並列稼働で総処理能力を高めます。適切なライン設計により、検査済みホイールを5秒以下の間隔で排出できます。
不良はどのように評価しますか？
AIによる検出とルールベース計測を組み合わせます。不良分類、許容寸法、OEMの判定ルールを品質部門と合意し、基準ホイールで評価します。
線に合った流れ
セルタクト10秒は、理論上最大360本/時に相当します。2セルの並列稼働では理論上最大720本/時です。実際のライン処理能力は、搬入・搬出・稼働率に依存します。
次のステップ
自分の車輪を教えてください。
新しいプロセスを紹介します。
スタートには、車輪サイズとバージョン、関連するエラーの例、ターゲットタクトおよび計画されたラインランキングが役立ちます。
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