Ispezione superficiale delle ruote riflettenti in alluminio

Perché l’acquisizione immagini è decisiva?

Sulle superfici riflettenti, una caratteristica cambia aspetto con direzione di visualizzazione e illuminazione. Un'immagine deve quindi rappresentare sia la superficie che la deviazione di destinazione sufficientemente. Le caratteristiche materiali, geometrie e difetti sono considerate insieme durante la progettazione del sistema.

L'analisi delle immagini può funzionare solo con le informazioni effettivamente catturate nelle immagini. Le prove con ruote reali e difetti rappresentativi sono il punto di partenza per una configurazione di imaging adatta.

Quali superfici supporta QBIC Wheels?

QBIC Wheels Ruote supporti verniciati, tagliati a diamante, superfici in alluminio lucido e non rifinito su ruote fuse e forgiate. I compiti di ispezione includono graffi, difetti di rivestimento, inclusioni, pori e contaminazione. Nella configurazione di ispezione vengono considerate diverse superfici e varianti della ruota.

Viste multiple e illuminazione flash coordinata

Prospettive multiple della fotocamera catturano la parte anteriore, posteriore, barra del cerchio e gli spazi tra i raggi. QBIC Wheels utilizza l'illuminazione flash con più di 100 A. L'illuminazione, l'ottica, i tempi di acquisizione e le prospettive lavorano insieme come parte del sistema di ispezione.

Più di un gigapixel di informazioni sull'immagine per ruota descrive il volume dei dati dell'imaging. Non stabilisce una dimensione minima di difetto rilevabile garantita da sola: scala immagine, geometria del contrasto e della superficie devono anche essere considerati e convalidati.

AI rilevamento e regole di qualità misurabili

L'apprendimento approfondito rileva e classifica le deviazioni rilevanti. La visione classica della macchina misura dimensioni difettose. Le decisioni sono valutate contro le regole concordate degli OEM pertinenti, collegando il rilevamento dei difetti alla valutazione se un difetto è accettabile.

Quali campioni dovrebbero essere testati?

• Varianti di superficie reali e geometrie diverse della ruota.
• Buone ruote con lavorazioni accettabili e caratteristiche di superficie.
• Ruote difettive con tipi e caratteristiche difetti rilevanti.
• Campioni boundari vicini ai limiti di qualità concordati.
• Varianti che si verificano nel processo di produzione previsto.

I campioni devono essere valutati con il team di qualità. Le prestazioni di rilevamento e le decisioni errate devono essere valutate per l'applicazione specifica; questo non stabilisce una garanzia coperta per ogni difetto su ogni superficie.

Dalle prove di fattibilità all’ispezione integrata

Dopo la valutazione del campione, il campo di ispezione, le regole di qualità, l'infezione della ruota e le interfacce sono concordate. QBIC Wheels supporta 14–26 pollici, fino a 30 kg e un ciclo di 10 secondi per cella. Il funzionamento parallelo può ridurre la linea takt a 5 secondi o meno, a seconda della progettazione della linea.

Applicazioni correlate

• Ispezione della ruota ottica per ruote in alluminio fuso e forgiato
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