Поверхностная инспекция отражающих алюминиевых колес

Почему получение изображений имеет решающее значение?

На отражающих поверхностях особенность меняет внешний вид с направлением обзора и освещения. Поэтому изображение должно представлять как поверхность, так и отклонение цели. Материал, геометрия и дефектные характеристики рассматриваются вместе при проектировании системы.

Анализ изображений может работать только с информацией, фактически захваченной на изображениях. Испытания с использованием реальных колес и репрезентативных дефектов являются отправной точкой для подходящей конфигурации изображения.

Какие поверхности поддерживают QBIC Wheels?

QBIC Wheels поддерживает окрашенные, ограненные алмазами, полированные и незаконченные алюминиевые поверхности на литых и кованых колесах. Задачи инспекции включают царапины, дефекты покрытия, включения, поры и загрязнение. Различные варианты поверхностей и колес рассматриваются в конфигурации инспекции.

Множественные виды и скоординированное флеш-освещение

Несколько перспектив камеры захватывают переднюю, заднюю, бочку обода и пространства между спицами. QBIC Wheels использует флэш-подсветку с более чем 100 А. Освещение, оптика, сроки приобретения и перспективы работают вместе в рамках системы контроля.

Более одного гигапикселя информации изображения на колесо описывает объем данных визуализации. Он не устанавливает гарантированный минимальный размер дефекта сам по себе: масштаб изображения, контрастность и геометрия поверхности также должны быть рассмотрены и проверены.

Обнаружение ИИ и измеримые правила качества

Глубокое обучение обнаруживает и классифицирует соответствующие отклонения. Классическое машинное зрение измеряет размеры дефектов. Решения оцениваются в соответствии с согласованными правилами соответствующих OEM-производителей, увязывая обнаружение дефектов с оценкой приемлемости дефекта.

Какие образцы должны быть проверены?

• Реальные варианты поверхности и различные геометрии колес.
• Хорошие колеса с приемлемой обработкой и поверхностными характеристиками.
• Дефектные колеса с соответствующими типами и характеристиками дефектов.
• Образцы, близкие к согласованным пределам качества.
• Варианты, возникающие в планируемом производственном процессе.

Образцы должны быть оценены с командой качества. Производительность обнаружения и неправильные решения должны быть оценены для конкретного применения; это не устанавливает общую гарантию для каждого дефекта на каждой поверхности.

От испытаний осуществимости до встроенного контроля

После оценки пробы согласовываются объем проверки, правила качества, подачу колес и интерфейсы. QBIC Wheels поддерживают 14-26 дюймов, до 30 кг и 10-секундный цикл на ячейку. Параллельная работа может уменьшить такт линии до 5 секунд или меньше, в зависимости от конструкции линии.

Смежные приложения

• Оптический осмотр колес для литых и кованых алюминиевых колес
• Автоматизированный контроль конечного колеса в производстве