旋转器械质量检测

旋转器械质量检测 项目类型 : QBICs 数据 日期 2019 作为客户项目的一部分,旋转仪器将在自动化装置中进行光学测试。 工业机器视觉使得有可能将连续的流程步骤之间的控制结合起来,尽管循环率很高,而且框架条件往往不适宜,例如无障碍性差。 这意味着不仅可以得到关于这一过程的更好的数据,而且坏部分也可以被分离出来. 必须对制成品进行可靠、客观的监测,使其尽可能地完全自动化,并与确定的产品和质量规格相对应。 本规格/义务规格说明光学试验系统所需的特性。 制定这些规格的目的是确保对旋转仪器进行光学测试,其质量和工艺都很高。 1.1 (中文(简体) ). 任务 在CM(定制)领域,旋转仪器将自动进行光学检查。 应测试下列组件: • 激光铭文(丢失、不完整、错误、位置错误) • UDI标记(缺失、不完整、错误、位置错误) • 激光标记(丢失、不完整、位置错误) • 彩环(缺失、颜色错误、不完整、多彩) 该物体应分类于表面测试领域. 测试系统应读取旋转仪器上的代码和字符,发现正在测试部件领域的缺陷,并检查部件的完整性和位置。 故障仪器应识别和分离为未另作规定的。 作为该项目的一部分,将检查一个测试系统是否可以并入一个仍有待开发的自动化单元. 试验时间/仪器应考虑到10秒的周期时间。 最好尽可能缩短周期。 1.1.1 (中文(简体) ). 以往的做法 • 10xLupe、2xRinglupe专家进行人工目视检查 • 根据质量手册分类I.O./n.i.O. • 试验时间:1000/1000分钟、1000/400分钟 • 每年生产旋转式仪器:大约。 80万块 对雇员来说,UDI标识的光学测试尤其具有挑战性,因为每个仪器上都配有12-14位数字组合。 由于反射,字体大小和标记长度,测试费时,难度很大. 1.1.2 (中文(简体) ). 验证 为了对试验系统进行资格审查,应知以下数值: • 检测率 • 分类率 • 假警报率(假委员会) • 长期稳定 • 其他人员? 为了验证系统,提供了样本部分,样本目录和带有参考说明/限制模式的部分. 样品部分应用来出示证明能力的证据,并附有适当的文件。 验证方法通常用于前期、最后检查和测试设备监测。 在这种情况下,应使用VDI/VDE/VDMA 2632。 对检测结果以及警告/干预限度的统计评价(平均值、差异)应当是可能的。 数据应由测试系统提供,以便进一步处理。 1.1.3. (中文(简体) ). 所需时间 • 所需速度/小时时间:10秒/仪器 • 吞吐量:大约。 800 000份文书/年 1.1.4. 国家 需要的可用性 光学试验系统应获得标签机的预期结果。 如果数据库存在问题或不存在,有哪些解决办法? 然后进行核查。 此外,光学测试系统应在成功核查后为自己建立一个数据库,以便发现标签机上操作员的不正确条目。 一个重要问题是新产品的教学。 需要多长时间? 那有多贵? • 最大计划/计划外停机时间 失败之间的平均时间( MTBF) 平均修复时间( MRTTR) 维护之间的平均时间( MTBM) 1.2. 国家 测试对象 测试的对象是从自定义制造区域旋转的仪器。 下表列出详细所需经费。 光学系统应当检查标识位置. 它应承认标志的位置和位置。 此外,该系统应确定标识的维度,并将其与所需的维度进行比较。 此外,该系统应识别和检查不同类型的标签的完整性。 光学系统必须能够在不同表面进行试验。 在这种情况下,光泽和反射会使图像获取更加困难. 此外,将根据位置和完整性检查工作部分所在区域的深度标记。 此外,彩环还要进行测试. 色环完全位于圆柱形表面. 应当检查颜色、设计和位置。 数据以单位毫米表示。 2. 日益增长的情况 测试内容包括: MRK机器人可以在标准的CRETEC测试细胞(QBIC)中进行. 客户提供货物载体和待检件,CRETEC将其整合到现有的标准系统中. 机器人将待检件从托盘中移除,通过图像处理方式描述的测试,随后将测试对象设置在i.O或n.i.O中. 托盘关闭。 试验电池通过集成的可扩展滚筒可移动. 试验细胞的尺寸在绘图 " 试验细胞 " 中显示: 保护屏幕可以从剖面图中移除,以便能够按计划连接一个单独的机器人细胞.