CRETEC /

أرشيف النشر

عملية التصنيع ومراقبة الجودة أدوات التحويل السيارات

نظرة عامة على التطبيق المنشور أو محاضرة من أرشيف CRETEC.

محتوى الأرشيف: تتعلق المعلومات بموقف النشر الأصلي. يرجى التصويت على الإصدار الحالي، نطاق الخدمة، وتوافرها مع CRETEC.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة أدوات التحويل السيارات نوع المشروع : الأتمتة التاريخ 2019 1 طلب يقوم العميل بتصنيع أجزاء معقدة من الدوران والطحن مع الآلات. بالنسبة لعميل السيارات ، يجب أن يتم أخذ وتجفيف وتحكم الأقواس بعد أن تسقط من مركز التحويل / التجميد في حمام التبريد تلقائيًا تمامًا. وبالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم التحقق من هذه الدوائر مرة أخرى في محطة منفصلة في النوع الصحيح وعدد الأجزاء. محطة 1: يجب التحقق من: - الوسط الصحيح - حرية الاستنشاق الطول الصحيح ومن المقرر الآن أن تكون واحدة من هذه الآلات أوتوماتيكية، من الدوران إلى التعبئة والتغليف. كل أسبوع تقريبا. 20 000 أجزاء على آلة تنتج. ويرجع ذلك إلى أن المختبرين في الآلة يتم إرجاعهم في كثير من الأحيان لأنهم يعتقدون أن الأنواع الخاطئة موجودة في الشحنات. هذا هو السبب في أن تصنيف العمل حاليا 1,5 موظف. من أجل نقل الالتزام بالدليل إلى صفحة العميل. يحتاج العميل إلى بروتوكول اختبار لعملية التصنيع. ومن الجدير بالذكر أن المحاضرات في حد ذاتها لا تختلف إلا في جانب واحد في القطر والغدة الداخلية الخارجية. وفقًا لهذه المعلمات ، يجب أيضًا تحديد النوع وتصنيفه (انظر الشكل 1.1). هذا هو حالة عملية التصنيع يتم تشكيلها على النحو التالي. في الشكل 1.2.نحن نرى أن البنية الكبيرة للآلة. إذا تم تحريك المختبرين ، فإنهم يسقطون في صندوق أصفر صغير مع السائل (خطوة العمل 1). ثم يتم أخذ الاختبار من قبل العامل، وسيتم تجفيف الجفاف (الخطوة العملية 2) في الوقت نفسه يفحص ما إذا كان في الفضاء الداخلي (الخطوة العملية 3). ثم يقوم العامل بتجهيز صندوق نقل محدد مسبقًا (خطوة العمل 4) مع الأقواس (أقواس الخرسانة). هذا يتعلق بالتوحيد. محطة 2 هنا تأتي الأجزاء المتحركة في الصناديق إلى كل 500 قطعة. في الوقت الحالي ، يتم وضعهم يدويًا في درس للتحقق من نوع وارتفاع الدوران. ثم يتم حسابها وتغليفها مرة أخرى في حقيبة. محطة 1 خطوة العمل 1 (إلغاء) يجب أن يتم حلها بحيث يتم إقلاع المختبرين في موقع محدد في الماء بحيث يمكن أن يغرقها الروبوت (انظر الشكل 2.2). على سبيل المثال ، يمكنك إنشاء مربع مع انخفاض ، بحيث يتجول المختبر على الهجوم ، ثم سيكون محددًا على الجدار. (انظر الصورة 2.1) خطوة العمل 2 (تجفيف) إب . 2.2. مثال غريفر يتم تحريك المختبر من قبل الروبوت ويتم الاحتفاظ به في نوع من قناة الرياح / التخلص منها. (انظر الشكل 2.3) خطوة العمل 3 (مراجعة الفضاء والنوع) يتم تحريك الفحص من قبل الروبوت ويتم الاحتفاظ به أمام الكاميرا. ثم يحدد هذا النوع مع الإضاءة ويفحص ما إذا كانت البراغيث في الاختبار (العملية لكل جانب). (انظر الصورة 2.4.-2.7) خطوة العمل 4 (التعويض) وبناءً على إجراء الفحص، يتم إدخاله الآن في صندوق النقل. يلاحظ الروبوت في نفس الوقت أين وضعت بالفعل المختبرات ويأخذ دائمًا النعناع القادم. .(انظر الشكل 2.8.) عندما يكون صندوق النقل ممتلئًا ، يتم إعطاء إشعار / إشارة ، ويجب على الموظف تغيير الصندوق ، أو يفتح مفتاحًا يفتح صندوقًا فارغًا جديدًا. محطة 2 يتم إدخال الأقواس في قمة التمويل. من هذا القمصان سوف تصل إلى يُعزّز بطاقة الترويج التي تُعزّزها في محطة كاميرا. في هذه المحطة ، يتم فحص الأجزاء حسب قطرها وطولها وتصنيفها من خلال رقيقة إلى أجزاء جيدة وسيئة. وبالإضافة إلى ذلك، يتم حساب أجزاء السلع بحيث يمكن إغلاق 500 قطعة من الحقيبة لكل منها.
سؤال حول هذا التطبيق