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Fabrication et contrôle qualité de pièces décolletées automobiles

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Fabrication et contrôle qualité de pièces décolletées automobiles Type de projet: Automatisation Date 2019 1 Besoins Le client fabrique des pièces de tournage et de fraisage complexes avec des machines. Pour un client automobile, les pièces transformées, après leur chute du centre de tournage/fraisage dans un bain de refroidissement, doivent maintenant être enlevées complètement automatiquement, séchées et vérifiées. De plus, ces pièces tournées doivent être à nouveau vérifiées dans une station séparée pour le type et le nombre de pièces corrects après l'argentage. Station1: Le contrôle doit être effectué sur: - le diamètre correct - L'absence de copeaux - Longueur correcte L'une de ces machines sera maintenant automatisée, de la transformation en l'emballage. Chaque semaine, environ 20 000 pièces produites sur la machine. Le contexte de l'automatisation est que les échantillons d'essai sur la machine sont renvoyés / défectueux plus souvent, parce qu'il y aurait des types erronés dans les livraisons. Pour cette raison, le tri fait actuellement 1,5 employé. Afin de transférer l'obligation de preuve du côté client. Si le client a besoin d'un protocole de test pour le processus de production. En ce qui concerne les échantillons d ' essai en soi, il convient de préciser qu ' ils ne diffèrent que d ' un côté du diamètre et de l ' extérieur de la corrosion interne. Ces paramètres doivent également être utilisés pour déterminer et trier le type (voir fig. 1.1). La situation réelle du procédé de fabrication est la suivante. Dans la figure 1.2, vous pouvez voir la construction rugueuse de la machine. Lorsque les éprouvettes ont été tournées, elles tombent dans une petite boîte jaune avec du liquide (étape de travail 1). L'échantillon d'essai est ensuite enlevé par un travailleur, soufflé à sec (étape de travail 2) et en même temps vérifie s'il y a des copeaux à l'intérieur (phase de travail 3). Par la suite, le travailleur équipe une boîte de transport prédéfinie (étape de travail 4) des échantillons d'essai (prévention des rayures). C'est maintenant l'argent. Station 2 Ici, les pièces tournées sont retournées dans des sacs de 500 pièces emballées en vrac. À l'heure actuelle, ils sont insérés manuellement dans un gabarit de contrôle pour vérifier le type et la hauteur des pièces tournées. Ils sont ensuite comptés et reconditionnés dans un sac. Station 1 Étape de travail 1 (suppression) Cela doit être résolu de manière à ce que les spécimens d'essai atterrissent à une position définie dans l'eau afin qu'ils puissent être saisis par un robot (voir la figure 2.2.). Par exemple, vous pourriez créer une rampe avec un encastrement de sorte que l'éprouvette roule jusqu'à un arrêt et s'allongerait ensuite sur le mur d'une manière définie. (Voir la figure 2.1.) Étape de travail 2 (séchage) Voir fig. 2.2. Exemple de pinces L'échantillon d'essai est tourné par le robot et maintenu dans un type de soufflerie/extraction (voir fig. 2.3). Étape de travail 3 (essai de puce et de type) L'éprouvette est pivotée par le robot et maintenue devant la caméra. Ici, on détermine le type avec la lumière réfléchie et on vérifie si les puces de l'échantillon d'essai (processus par côté) sont vérifiées (voir figure 2.4.-2.7). Étape de travail 4 (assemblage) Selon la rotation de l'échantillon d'essai, il est maintenant placé dans la boîte de transport. Dans le même temps, le robot se souvient de l'endroit où il a déjà placé des spécimens d'essai et prend toujours le nid suivant. (Voir la figure 2.8.) Lorsque la boîte de transport est pleine, un message/signal est donné et l'employé doit changer la boîte ou un curseur s'ouvre et une nouvelle boîte vide avance pour l'assemblage. Station 2 Les pièces rotatives sont versées dans un bol vibrant. De ce pot vous serez en mesure de bande transporteuse qui la transmet au-delà d'une station de caméra. À cette station, les pièces sont contrôlées pour le diamètre et la longueur et triées en parties bonnes et mauvaises via une partie douce. En outre, les bonnes pièces sont comptées de sorte que le sac peut être fermé après 500 pièces chacune.
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