出版歸檔
汽車車削件製造與品質檢測
透過 CRETEC 檔案庫中已出版的應用程式或教訓。
歸檔內容:信息是指原始出版状态. 請與CRETEC協調目前的執行、服務範圍及可用性。
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗
放大影像 {} ↗汽車車削件製造與品質檢測
專案型態 :
Automatisation
日期
2019
1 要求
客戶用機器制造複雜的轉動和磨坊零件 汽車用戶將零件從轉動中心掉進冷卻劑浴池後, 此外, 這些車削件將被重新檢查到一個不同的站台中, 以尋找銀色之後的正确型態和數量 。
站牌1:
控制方法: - 直径正确
- 免費的切屑
- 正確的长度
其中一台機器現在將自動化, 從轉換到容器。 每星期,机器上出產了大约20,000台零件.
機器上的待檢件更常被送回 / 錯誤, 因為傳送中有些類型錯誤。 因此,目前分類工作有1.5名雇员。
為了把證明的責任轉嫁給客戶一方 如果客戶需要製作的測試協議
關於待檢件本身,需要指出的是,它們仅在直径和外部內部腐蚀的一面有不同。 這些參數也必須用于決定和排序類型(见图1.1)。
制造工艺的实际情况如下. 在圖1.2中,你可以看到機器的粗糙构造. 實驗樣本被旋轉後,會掉入一個带有液体的小黃色盒子(工作階段1).
然后由工人移除待檢件,吹干(工作第2步),同时檢查內部是否有切屑(工作第3階段). 工廠用待檢件(防止抓痕)裝備預定的運輸箱(工作階段4),
隨後送去鍍銀。
2站台
車削件被裝在包裝成散裝物的500袋裡 目前,它們被手動插入到檢具中,以檢查轉動部分的型態和高度. 它們會被計數並重新包裝在袋子中
1站台
工作第1步(移走)
待檢件在水中固定位置降落, 才能被機器人抓住(见图2. 例如, 您可以用休眠設立斜坡, 讓測試的片段卷到站台上, 然后按定義的方式躺在牆上。 (见图2.1 。 )
工作步骤2(干燥)
菲格 2.2. 抓手示例
待檢件由機器人旋转,並被保存在一类風洞/抽取物中(见图2.3).
工作第3步(切屑和型式測試)
實驗片段由機器人旋轉,并握在攝像機前. 在此确定有反射光的類型,以及是否檢查待檢件中的切屑(每面流程)(见图2.4-2.7)。
工作第4步(集成)
根據待檢件的旋轉,它現在被放在運輸盒中. 同時, 機器人也記得它已經把待檢件放在哪裡, 總能接下一個巢穴。 (见图 2. 8 。 )
當傳輸盒滿了, 便會發出訊息/ 信號, 而員工必須變更盒子或滑行器開啟,
2站台
旋轉零件被倒進傳送罐中 從這罐子你就能
傳送帶,傳送帶經過攝像頭站
在這個車站, 檢查零件的直徑和长度, 并排序成好的和壞的部位,
此外,好的部件被計數,以便每件500片后包可以關閉.
申請 →
專案要求____________________ ↗