汽車車削件製造與品質檢測

汽車車削件製造與品質檢測 專案型態 : Automatisation 日期 2019 1 要求 客戶用機器製造複雜的轉動和磨坊零件 汽車使用者將零件從轉動中心掉進冷卻劑浴池後, 此外, 這些車削件將被重新檢查到一個不同的站臺中, 以尋找銀色之後的正確型態和數量 。 站牌1: 控制方法: - 直徑正確 - 免費的切屑 - 正確的長度 其中一臺機器現在將自動化, 從轉換到容器。 每星期,機器上出產了大約20,000臺零件. 機器上的待檢件更常被送回 / 錯誤, 因為傳送中有些型別錯誤。 因此,目前分類工作有1.5名僱員。 為了把證明的責任轉嫁給客戶一方 如果客戶需要製作的測試協議 關於待檢件本身,需要指出的是,它們僅在直徑和外部內部腐蝕的一面有不同。 這些引數也必須用於決定和排序型別(見圖1.1)。 製造工藝的實際情況如下. 在圖1.2中,你可以看到機器的粗糙構造. 實驗樣本被旋轉後,會掉入一個帶有液體的小黃色盒子(工作階段1). 然後由工人移除待檢件,吹乾(工作第2步),同時檢查內部是否有切屑(工作第3階段). 工廠用待檢件(防止抓痕)裝備預定的運輸箱(工作階段4), 隨後送去鍍銀。 2站臺 車削件被裝在包裝成散裝物的500袋裡 目前,它們被手動插入到檢具中,以檢查轉動部分的型態和高度. 它們會被計數並重新包裝在袋子中 1站臺 工作第1步(移走) 待檢件在水中固定位置降落, 才能被機器人抓住(見圖2. 例如, 您可以用休眠設立斜坡, 讓測試的片段捲到站臺上, 然後按定義的方式躺在牆上。 (見圖2.1 。 ) 工作步驟2(乾燥) 菲格 2.2. 抓手示例 待檢件由機器人旋轉,並被儲存在一類風洞/抽取物中(見圖2.3). 工作第3步(切屑和型式測試) 實驗片段由機器人旋轉,並握在攝像機前. 在此確定有反射光的型別,以及是否檢查待檢件中的切屑(每面流程)(見圖2.4-2.7)。 工作第4步(整合) 根據待檢件的旋轉,它現在被放在運輸盒中. 同時, 機器人也記得它已經把待檢件放在哪裡, 總能接下一個巢穴。 (見圖 2. 8 。 ) 當傳輸盒滿了, 便會發出訊息/ 訊號, 而員工必須變更盒子或滑行器開啟, 2站臺 旋轉零件被倒進傳送罐中 從這罐子你就能 傳送帶,傳送帶經過攝像頭站 在這個車站, 檢查零件的直徑和長度, 並排序成好的和壞的部位, 此外,好的部件被計數,以便每件500片後包可以關閉.