生產線末端的自動化車輪檢測

何時適合採用自動化終檢？

當每個輪子都需在定義的生產塔克特內以相同的標準來評估時, 決定應該以目前的檢查努力、相關缺陷、不正確的決定和重做為基礎。

投資收益取決於具體的生產環境。 包括投資、整合、運作、維持、人手以及實際上對再工作及客戶的抱怨。

每牢房10秒:這對線意味著什麼?

一個QBIC 輪子的週期時間是每輪10秒,對應於每小時360個輪子的理論上限. 兩個平行的細胞對應了一個每小時720個輪子的理論上限,而且只要有適當的線形設計,就可以讓出5秒的輸出塔克特. 新增的細胞可以增加總容量.

這些數字描述的是理論能力。 實際的輸出要靠進食、排洩、可用性和細胞間的分配。 每個單位都保留10秒的週期。

在整合前定義介面

• 如何傳遞車輪型別與檢測任務？
• 單位與儲存格之間需要哪些許可權與間接?
• 如何處理透過、失敗和技術上的不可用檢查結果?
• 由誰控制出料、複檢及重新啟動？
• MES、質量管理和可追溯性需要哪些資料?

PLC 通訊、 OPC UA、 影像儲存與MES/ QM 整合都實施到協定的介面範圍內。 協議名稱本身不能取代對資料與處理行為的協議描述。

檢測判定與可追溯性

QBIC Wheels 結合人工智慧缺陷辨識與規則式量測。缺陷類別和允許尺寸由品質團隊共同制定。為確保可追溯性，應將車輪識別資訊、檢測設定及檢測結果互相連結。影像資料的範圍與保存方式依各專案商定。

依實際物料流進行驗收測試

接受應包括商定的輪式變式和缺陷示例以及實際的轉移程式。 除了測試效能, 檢查週期時間, 重新啟動, 變化變更以及處理缺失或不明結果。 只根據單位例圖片接受並不能完全滿足這些行要求 。

QBIC Wheels WHEELS技術範圍

鑄造輪子,14 -26英寸,最高30公斤。 檢查範圍包括前部、後部、炮管和說話間隔的空間。 適當於油漆,精車亮面,磨光和未完成的鋁表面.

相關應用程式

• 鑄造鋁輪的光學車輪檢查
• 反射鋁輪的表面檢查